Weitere Prüf- und Messgeräte

Zusätzliche Prüf- und Messgeräte ergänzen programmierbare Stromversorgungen, elektronische Lasten, Batteriezellensimulatoren und automatisierte Prüfsysteme. Sie unterstützen die präzise elektrische Charakterisierung, Batteriediagnose, Isolationsprüfung, Messung schneller Abschaltvorgänge und Sicherheitsvalidierung in Entwicklung, Labor, Produktion und automatisierten Testsystemen (ATE).

Das Portfolio von ET System umfasst die hochpräzise Source Measure Unit N2600 zum Erzeugen und Messen von Spannung und Strom, das High-Speed-Disconnection-Modul N8150A zur Analyse schneller Unterbrechungsvorgänge, den Batterietester TH2523 zur Messung von Batteriespannung und Innenwiderstand sowie den Isolationswiderstandstester TH2692 für elektrische Sicherheits- und Isolationsmessungen.

Typische Anwendungen sind die Charakterisierung von Halbleitern und elektronischen Komponenten, die Prüfung von Batteriezellen und Batteriepacks, BMS-Validierung, Schütz- und Sicherungsanalysen, Produktionsqualitätskontrolle und Isolationsüberwachung. Das passende Prüfgerät wird anhand von Messfunktion, Spannungs- und Strombereich, Genauigkeit, Auflösung, Abtastrate, Kanalanzahl, Schnittstellen, Sicherheitsanforderungen und Integration in das vollständige Prüfsystem ausgewählt.

So wählen Sie das passende Prüf- und Messgerät aus

Die Auswahl eines geeigneten Prüfgeräts beginnt mit der elektrischen Größe oder dem Ereignis, das erzeugt, gemessen oder ausgewertet werden muss. Anschließend sollten Spannungs- und Strombereich, Genauigkeit, Auflösung, Abtastrate, Zeitverhalten, Automatisierungsschnittstellen und Sicherheitsanforderungen berücksichtigt werden.

• Spannung oder Strom erzeugen und messen: Wählen Sie eine Source Measure Unit wie den N2600, wenn Spannung oder Strom hochpräzise erzeugt und gleichzeitig gemessen werden müssen. Typische Anwendungen sind Halbleitercharakterisierung, Komponentenprüfung, Widerstands- und Leckstrommessung sowie Vierquadrantenbetrieb.
• Schnelle Abschaltvorgänge analysieren: Wählen Sie das Disconnection-Modul N8150A, wenn schnelle elektrische Unterbrechungen, Schützverhalten, Schaltvorgänge oder BMS-Abschaltfunktionen mit hoher Zeitauflösung erfasst werden müssen.
• Batteriespannung und Innenwiderstand messen: Wählen Sie den Batterietester TH2523 zur präzisen Messung von Batteriespannung und AC-Innenwiderstand. Typische Anwendungen sind Batteriezellprüfung, Sortierung, Qualitätskontrolle und Produktionsprüfung.
• Isolationswiderstand messen: Wählen Sie den Isolationswiderstandstester TH2692, wenn Isolationsqualität, Leckpfade oder elektrische Sicherheit mit einer einstellbaren Prüfspannung bewertet werden müssen.
• Messbereich: Definieren Sie die minimalen und maximalen Werte für Spannung, Strom, Widerstand und Leistung. Berücksichtigen Sie außerdem Pulswerte, Überlastzustände, die Energie des Prüflings und den benötigten Messbereich um den Nullpunkt.
• Genauigkeit und Auflösung: Unterscheiden Sie zwischen benötigter Genauigkeit und angezeigter Auflösung. Berücksichtigen Sie Grundgenauigkeit, bereichsabhängige Spezifikationen, Temperaturdrift, Rauschen, Wiederholbarkeit und die erforderliche Messunsicherheit des vollständigen Prüfaufbaus.
• Geschwindigkeit und Zeitverhalten: Prüfen Sie bei Schalt-, Abschalt- und Transientenmessungen Abtastrate, Zeitauflösung, Triggerverzögerung, Ereignisdauer, Bandbreite und Synchronisierung mit weiteren Prüfgeräten.
• Kanäle und Prüfdurchsatz: Legen Sie fest, ob ein oder mehrere Prüflinge gleichzeitig geprüft werden müssen. Mehrkanalige oder modulare Lösungen können den Durchsatz in automatisierten Produktions- und End-of-Line-Prüfsystemen erhöhen.
• Schnittstellen und Automatisierung: Für automatisierte Testsysteme (ATE) sollten Fernsteuerbefehle, Triggereingänge, Datenaufzeichnung, Softwarekompatibilität, API- oder Treiberunterstützung und verfügbare Kommunikationsschnittstellen geprüft werden.
• Sicherheit und Prüflingsschutz: Berücksichtigen Sie maximale Prüflingsspannung, Isolation, Erdung, geschützte Steckverbinder, Interlock-Funktionen, Notabschaltung, Strombegrenzung, Entladeverhalten und Berührungsschutz.
• Kalibrierung und Rückführbarkeit: Prüfen Sie das benötigte Kalibrierintervall, Kalibrierverfahren, die Prüfdokumentation und ob rückführbare Messergebnisse für Qualitätssicherung oder Produktionsprüfung erforderlich sind.
• Systemintegration: Prüfen Sie, wie das Gerät mit Stromversorgungen, elektronischen Lasten, Batteriesimulatoren, Schalteinheiten, Messmodulen und der zentralen Prüfstandssteuerung kommuniziert und synchronisiert wird.

ET System kombiniert Prüf- und Messgeräte, Stromversorgungen, elektronische Lasten, Batteriezellensimulatoren, Schaltkomponenten, Sicherheitstechnik und Steuerungssoftware im Rahmen der Systemintegration zu vollständigen Prüflösungen. Benötigen Sie Unterstützung bei der Auswahl eines geeigneten Geräts oder einer vollständigen Prüfkonfiguration, kontaktieren Sie unser technisches Vertriebsteam.