NXI Mess- & Prüfsysteme

NXI Mess- und Prüfsysteme bilden eine modulare Plattform für Datenerfassung, Signalerzeugung, Schaltaufgaben, Kommunikation und Prüflingssteuerung. Unterschiedliche Funktionsmodule lassen sich innerhalb eines Chassis zu kompakten und skalierbaren Lösungen für automatisierte Testsysteme (ATE), Hardware-in-the-Loop-Anwendungen (HIL), Produktionsprüfungen und Forschung kombinieren.

Das NXI-Portfolio umfasst Mess- und Steuerchassis, Mess- und DAQ-Module, digitale I/O-Module, Stromversorgungs- und Lastmodule, Kommunikationsmodule sowie Simulations- und Schaltmodule. Verfügbare Funktionen sind unter anderem analoge und digitale Ein- und Ausgänge, Spannungs-, Strom- und Temperaturmessung, Relaisschaltung, Multiplexer, Widerstandssimulation und CAN-Kommunikation.

Die passende NXI-Konfiguration wird anhand der benötigten Signale, Messbereiche, Kanalanzahl, Auflösung, Abtastrate, Isolation, Schaltleistung, Synchronisierung, Schnittstellen und verfügbaren Chassis-Steckplätze ausgewählt. Durch den modularen Aufbau kann das Prüfsystem für die aktuelle Anwendung konfiguriert und bei zusätzlichen Mess- oder Steuerungsaufgaben erweitert werden.

So konfigurieren Sie ein passendes NXI Mess- und Prüfsystem

Die Konfiguration eines geeigneten NXI-Systems beginnt mit den Signalen, die gemessen, erzeugt, geschaltet oder übertragen werden müssen. Anschließend sollten Kanalanzahl, Messbereich, Genauigkeit, Abtastrate, Isolation, Synchronisierung, Schaltleistung, Schnittstellen und zukünftige Erweiterungen berücksichtigt werden.

• Chassisgröße und Systemarchitektur: Legen Sie fest, wie viele Module benötigt werden und wie viele Steckplätze für spätere Erweiterungen frei bleiben sollen. Die modularen NXI-Chassis sind in unterschiedlichen Größen verfügbar. Prüfen Sie Steckplatzisolation, Modulkompatibilität, Triggerverteilung und Kaskadierungsmöglichkeiten.
• Master-Controller und Datenbandbreite: Wählen Sie den Controller anhand der Modulanzahl, Abtastraten, Datenmenge und benötigten Netzwerkleistung. Der NXI-1000 Gigabit-LAN-Master eignet sich für Standardsysteme, während der NXI-1100 10-Gigabit-Controller Anwendungen mit höherem Datendurchsatz unterstützt.
• Analoge Messung und Datenerfassung: Mess- und DAQ-Module sollten anhand von Eingangsspannung, Kanalanzahl, Auflösung, Genauigkeit, Abtastrate, Bandbreite und Kanaltrennung ausgewählt werden. Hochgeschwindigkeits-Datenerfassung und Präzisionsmessung erfordern meist unterschiedliche Modultypen.
• Spannungs- und Strommessung: Definieren Sie den erwarteten Messbereich, die benötigte Grundgenauigkeit, Auflösung, Eingangsimpedanz und mögliche Überlastzustände. Hochspannungs- oder Hochstrommessungen können spezielle Spannungsteiler, Stromsensoren oder isolierte Eingangsmodule erfordern.
• Temperaturmessung: Prüfen Sie den benötigten Sensortyp wie Thermoelement, PT100 oder PT1000 sowie Kanalanzahl, Anschlussart, Messgenauigkeit, Kaltstellenkompensation und Isolation.
• Digitale I/O- und PWM-Signale: Wählen Sie digitale I/O-Module anhand von Logikpegel, Ein- und Ausgangsstrom, Kanalanzahl, Frequenz, PWM-Bereich, Abtastrate und Synchronisierungsanforderungen.
• Schalt-, Relais-, Multiplexer- und Matrixfunktionen: Definieren Sie Schaltungstopologie, Anzahl der Signalwege, Spannung, Strom, Leistung, Kontaktwiderstand, Bandbreite und erwartete Schaltzyklen. Multiplexer- und Matrixmodule können mehrere Signale auf gemeinsam genutzte Messgeräte routen.
• Widerstands- und Sensorsimulation: Legen Sie für ECU-, BMS- und Sensorprüfungen den benötigten Widerstandsbereich, die Auflösung, Kanalanzahl, Spannungs- und Strombelastbarkeit sowie Schaltgeschwindigkeit fest. Für Hochspannungs-Widerstandssimulationen werden spezielle Module und geeignete Sicherheitsmaßnahmen benötigt.
• Stromversorgungs- und Lastfunktionen: NXI-Leistungsmodule können einzelne Prüflingsschaltungen innerhalb des modularen Systems versorgen oder belasten. Prüfen Sie Spannung, Strom, Leistung, Betriebsarten, Genauigkeit, Dynamik und benötigte Kanalanzahl.
• Kommunikationsschnittstellen: Wählen Sie Kommunikationsmodule anhand des Prüflingsprotokolls, der Busanzahl, Baudrate, Isolation, Terminierung, Zeitstempelung und benötigten Umsetzung zwischen CAN und Ethernet.
• Synchronisierung und Triggerung: Legen Sie fest, ob Messungen, Ausgänge, Schaltvorgänge und Kommunikation gleichzeitig erfolgen müssen. Prüfen Sie Trigger-Ein- und Ausgänge, Zeitstempelgenauigkeit, modulübergreifende Synchronisierung, Latenz und deterministisches Verhalten.
• Genauigkeit und Kalibrierung: Betrachten Sie die Genauigkeit des vollständigen Systems und nicht nur die Modulspezifikation. Verkabelung, Sensoren, Spannungsteiler, Shunts, Schaltmodule, Temperatureinflüsse und Kalibrierunsicherheit können das Messergebnis beeinflussen.
• Software und Automatisierung: Prüfen Sie verfügbare Treiber, APIs, Befehlsprotokolle, SCPI- oder Modbus-Unterstützung, Datenaufzeichnung, Sequenzfunktionen, Konfigurationsverwaltung und Integration in bestehende HIL-, SPS- oder Test-Executive-Umgebungen.
• Isolation und Sicherheit: Prüfen Sie Kanaltrennung, Spannung gegen Erde, maximale Gleichtaktspannung, Steckverbinderschutz, Erdungskonzept, Interlock-Funktionen, Notabschaltung und Berührungsschutz.
• Skalierbarkeit: Planen Sie ausreichende Chassiskapazität, Controllerbandbreite, Netzwerkanschlüsse und Leistungsreserven für spätere Ergänzungen ein. Bei Systemen mit hoher Kanalanzahl kann die Kaskadierung mehrerer Chassis sinnvoll sein.

ET System kann die NXI-Plattform mit Stromversorgungen, elektronischen Lasten, Batteriezellensimulatoren, Schalttechnik, Sicherheitstechnik und Steuerungssoftware im Rahmen der Systemintegration zu einer vollständigen Prüflösung konfigurieren. Benötigen Sie Unterstützung bei der Auswahl eines Chassis und geeigneter Module, kontaktieren Sie unser technisches Vertriebsteam.